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PE塑料的性能與應用
     
發布時間:2017.08.07 新聞來源: 瀏覽次數:
 
PE即聚乙烯,是一種具有多種結構和特性的聚合物。它主要分為低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、及特殊性能的超高分子量聚乙烯、低相對分子質量聚乙烯、高相對分子質量高密度聚乙烯、極低密度聚乙烯等。一般來說相對密度低于0.920的聚乙烯,通常稱為低密度聚乙烯;相對密度等于或大于0.940的聚乙烯稱為高密度聚乙烯;相對密度在0.926~0.940范圍內的聚乙烯稱為中密度聚乙烯。  由PE的分類上就能看出,密度是關系著PE塑料性能差異的主要指標,其次是相對分子質量,而密度又是樹脂結晶度和分子線型結構不同造成的。線性結構的PE,結晶度高,密度大,熔融溫度、硬度、屈服強度、彈性模量也高。盡管PE分子間的力不大,但主要因結晶度高,分子便堆砌緊密而強度增大。相反,支鏈度大的PE結晶度較小,則密度較低,可延伸性與韌性較大,即為柔韌性材料。  相對分子質量及其分布會直接影響結晶度,進而影響一系列性能,如:強度、硬度、韌性、耐磨性、耐化學藥品和老化及耐低溫脆折性等越高,而斷裂伸長率降低。相對分子質量分布窄,對韌性和低溫脆性卻有所提高。而耐長期載荷變形,耐環境應力開裂性則下降。所以,相對分子質量分布的寬窄對PE制品的種類與使用性能也有密切關系。  另外,熔融指數是聚乙烯熔體流動性的定量指標,也是反映聚乙烯分子量大小的一個標志。一般情況下,PE的熔融指數越高,其分子量越低;反之PE的熔融指數越低,其分子量越高。PE的熔融指數對其加工影響較大。熔融指數大,則流動性就好,對注射成型有利,但對于直接擠出吹塑來說,則不希望熔融指數過高,特別是HDPE,熔融指數大,型坯易產生下墜,影響型坯的正常成型。若要吹塑大型制品時,應該選用高分子量高密度聚乙烯(代號為HMWHDPE),其重均分子量在30~50萬范圍內,其分子量不僅明顯地高于一般HDPE(重均分子量在15~20萬之間),而且分子量分布較寬,其熔體張力大,采用直接擠出吹塑成型時,大型制件的型坯也不易產生下墜問題。采用HMWHDPE制得的塑料制品還具有良好的耐沖擊性、耐蠕變性以及耐應力開裂性。  ⒈常用聚乙烯的性能介紹  ⑴ 低密度聚乙烯性能:LDPE為乳白色蠟狀顆粒,它具有無毒、無味、無臭,是PE中最輕的品種,結晶度較低,為55﹪~65﹪熔體流動速率較寬,約為0.2~50g/10min,具有良好的柔韌性、延伸性、透明性、耐寒性,有優良的加工性、化學穩定性及透氣性較好,電絕緣性能優異,但其機械強度、透濕性、耐老化性能較差及耐熱性低于高密度聚乙烯。  ⑵ 高密度聚乙烯的性能:HDPE為白色粉末或顆粒狀,無毒、無味、無臭,與LDPE相比,支鏈較少,結晶度較高,密度較大,相對分子質量常為十幾萬到幾十萬,熔體流動速率范圍較窄;具有較高的剛性和韌性,優良的機械性能和耐熱性,還具有較好的耐溶劑性、耐蒸汽滲透性等。
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